當前我國的機械加工技術已離不開數控剪板機加工，數控剪板機加工的精度與生產率直接影響了機械的質量與數控加工的效率。隨著數控加工技術改革的不斷深入，我國的數控加工技術得到了很大提高，不僅提高了自身的機械性能，而且還可以生產出高精度、高質量的機械零件，大大促進了我國工業化發展的進程。但是，隨著社會生產需求的提高和制造業的發展，對數控剪板機加工的精密度與生產率提出了新的要求，亟需對數控剪板機加工技術進行改進優化。下面就簡要分析一下數控剪板機加工精度與生產率的影響因素與優化措施。
數控加工技術的現狀與發展
我國的數控剪板機起步較晚，加之工業基礎薄弱，尤其是電子工業基礎差，致使其發展速度一直比較緩慢。隨著微電子技術和計算機技術的不斷發展，我國的數控技術也得到了迅速發展和廣泛應用，數控剪板機也在不斷地更新換代，其發展先后經歷了五個階段，目前采用的系統為微型計算機控制系統。我國不僅能夠大批量生產和提供各種數控系統，并且能夠熟練掌握諸如多軸聯動、圖形顯示、螺距誤差補償等多項關鍵技術。此外，我國還自主研發了五面體立式加工中心和成形加工中心等。但是我國的數控水平還不算高，需要不斷改進與提高。
數控技術是一種綜合了精密檢測、自動控制、精密機械等多種高精尖技術成果的技術，并隨著計算機技術、通信技術以及微電子技術的不斷發展而日趨完善，逐步擴大其應用領域，成為制造行業的主流技術。當前，數控剪板機的發展趨勢歸納如下：
（1）高精度與高速度。衡量數控剪板機加工質量和效率的兩個重要指標是速度與精度。直線電動機與電主軸的高速發展分別實現了剪板機坐標軸的高速移動和主軸的高轉速，并通過采用高速直線進給運動與單主軸高轉速的加工中心，實現了高速進給與高轉速的組合剪板機。
（2）柔性制造系統化。即當加工對象發生變化時，只需要通過修改程序的方式來滿足不同的加工要求。數控剪板機的柔性化將向系統化與單元化方向發展。
（3）多功能化。現代數控系統通過采用分級中斷控制和多 CPU 結構，使操作者在控制數控剪板機加工的同時，還可以利用 CRT 和鍵盤對機械零件的加工程序進行編制，不僅縮短了時間，而且提高了生產效率。
（4）審美程度高。隨著社會的進步和經濟的快速發展，人們對生活質量和品質的要求越來越高，早期剪板機的設計理念已不能滿足用戶需求，尤其是在當今這個高度重視“ 顏值 ”的社會。未來數控剪板機的設計理念將在滿足加工設備基本性能與內在質量的基礎上，更加注重造型的美觀度，來滿足用戶對數控剪板機越來越高的要求。
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